有关UV印刷

  工业应用UV硬化技术始自1960年代早期,德国木业公司使用于木才表面的涂料层硬化。全球首次使用UV平版印刷是在美国,英国随即于公司1970年成功地使用(Holland,1997)。和传统的平版印刷相比较,只算是极为年轻的新技术,但发展 。

  至今已成为非常重要的印刷技术。

  一般而言,UV并不是专应用于平版印刷,它是一种以UV光源照射化学物,而该化学物当中所含垢“光启始剂(Photoinitiator)”受到UV光源的刺激,于极短时间内(短于1秒)让该化学物中所包含的“聚合单体(Polymer)”产生胶合硬化的“辐射硬化技术(Radiation Curing)”,一般称为UV硬化(UV Curing)。国际上又将上与“电子束硬化技术(Electronic Beam Curing)” 归于同类,合称UV/EBCuring。

  UV硬化可以使用于各种传统的印刷版式,包含凸版、弹性凸版(Flexo)、平版、网版等印刷,只要使用UV印墨,配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以平版印刷的架构,使用UV印墨,配合UV光源而成,当然一些非常重要的配合条件亦

  需同时达成方可。除了印刷外,使用透明的材料印刷物进行UV上光亦是市场上广为使用的上光方式。

  UV印刷是相对油墨快干来说,就是采用UV油墨进行印刷,配上UV灯照射,使得每一色油墨在经过UV灯光时瞬间干燥,使得CMYK四色叠加更清晰,不会让油墨互相融合,使画面模糊,主要适用塑料材质,由于塑料材质不吸墨而且由于成本高不适用印纸。

  现在市场上基本上两种印刷机器:

  一种为轮转UV商标机,主要用于标签印刷,因此面积有限,速度有限基本尺寸:宽25mm*250/300/350/400mm,因为其采用凸版印刷,所以油墨比较泡合、鲜亮。比较普及。

  另一种就是平板胶印+UV

  这种机器比较少,因为印刷塑料需要精美印刷的毕竟还是少数,再加上只印平张更是少之又少,一般为对开/四开5色平板胶印,但如果塑料需印白底胶印的墨量显然是友谊达不到要求的。

  1.色彩饱和度高,色彩效果好。与传统平版印刷相比较,UV印刷可以获得比较高的色彩效果,对于色彩要求较严格的印刷品,可获得较令人满意的结果。

  2.印纹光泽度高,视觉艳丽。与消光的底色搭配,可获得令人激赏的视觉对比,对于强化产品的高质量形象,极具帮助(Tolliver,1998)。

  3.适用于物性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑料、赛路络、PVC、PE……等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类,有更宽广的市场未来性。

  4.于印刷同时可立即干燥,可大幅改善生产效率(RadTech,1998)。由于不需要等待油墨干燥时间,所以生产时间可以大幅缩短,印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间,对成本节省多有帮助。

  5.由于印刷时立即干燥,故不需使用喷粉,于改善因为喷粉所导制的质量问题,可以避免。

  6.由于印刷时立即干燥,印下来的48小时内没有色彩变化情形发生(Ehrlitzer,1998)。

  7.印纹的耐旋光性较佳。

  8.印纹的耐摩擦性较佳。

  9.对环境较为亲和(RadTech,1998)。

利友印务设计三部经理助理 王坚

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